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        消失模涂料大型模具定型裝置
        消失模涂料大型模具定型裝置

          技術領域

          大型消失模涂料鑄件加強筋,具體涉及一種大型消失模涂料鑄造件模具支撐定型的裝置。

        消失模涂料大型模具定型裝置


          背景技術

          消失模涂料鑄造(又稱實型鑄造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料制作成為與要生產鑄造的零件結構、尺寸完全一樣的實型模具,經過浸涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中經三維振動造型,澆鑄造型砂箱在負壓狀態下澆入熔化的金屬液,使高分子材料模型受熱氣化抽出,進而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產鑄件的新型鑄造方法。

          與傳統鑄造技術相比,消失模涂料鑄造技術具有無與倫比的優勢:1、鑄件質量好,成本低;2、材質不限,大小皆宜;3、精度高、表面光潔、減少清理、節省機加;4、內部缺陷大大減少,鑄件組織致密;5、可實現大規模、大批量生產;6、適用于相同鑄件的大批量生產鑄造;7、適用于人工操作與自動化流水線生產運行控制;8、生產線的生產狀態符合環保技術參數指標要求;8、可以大大改善鑄造生產線的工作環境與生產條件、降低勞動強度、減少能源消耗。


        消失模涂料大型模具定型裝置


          消失模涂料鑄造通常需要以下步驟:泡塑珠粒的選用;模型制作;模型組合成簇;模型涂層;振動造型;澆注置換;冷卻清理;其中模型涂層是指實型鑄造泡塑模型(白模)面必需涂一層一定厚度的涂料,形成鑄型內殼;其涂層的作用是為了提高EPS模型的強度和剛度,提高模型表面抗型砂沖刷能力,防止加砂過程中模型表面破損及振動造型及負壓定型時模型的變形,確保鑄件的尺寸精度;消失模涂料鑄造專用涂料,在涂料攪拌機內加水攪拌,使其得到合適的粘度。攪拌后的涂料放入容器內,用浸、刷、淋和噴的方法將模型組涂覆。一般涂兩至三遍,每次涂層厚度為0 .3~0 .5mm,據鑄件合金種類、結構形狀及尺寸大小不同選定。涂層在40~50℃下烘干。

          目前,消失模涂料鑄造多用于較為復雜的鑄件,但是對于一些體型較大的鑄件來說,消失模涂料鑄造很容易導致變形,無論是浸涂、噴涂、淋涂還是刷涂,上過涂料的模具和模具架在烘干的過程中由于濕態下強度較低,加之涂料的重量以及擺放的位置,在烘干的過程中都會發生變形,使得模型在組箱造型之前已經有變形,不能保證其平整度;大件消失模涂料存在的最大問題是變形問題,現在一直不能解決。

          實用新型內容

          本實用新型克服現有技術中存在的不足,所要解決的技術問題是:提供一種避免大型消失模涂料鑄件變形的消失模涂料模具支撐裝置。



        消失模涂料大型模具定型裝置


          為解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:大型消失模涂料鑄件加強筋,包括:消失模涂料模具和模具支撐架,所述模具支撐架采用金屬支撐架,模具支撐架焊接固定,所述消失模涂料模具固定在模具支撐架上,所述消失模涂料模具與模具支撐架的接觸面涂有消失模涂料 


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